工業(yè)自動化日新月異。作為研發(fā)突破性傳感器技術的創(chuàng)新領袖與引路人,SICK提供的解決方案即便在今天也已經(jīng)能夠應對未來的挑戰(zhàn)。利用智能傳感技術,便可獲取數(shù)據(jù)并進行實時分析、適應環(huán)境并聯(lián)網(wǎng)通信。
今天,就給大家?guī)砉I(yè)4.0的案例分享,揭開智能傳感技術的面紗。
案例一:
應用描述:智能立體停車庫
使用產(chǎn)品:SIG200,SIG100,TIM,IME等
客戶獲益:
傳感器均被安裝在需要運動的平臺上,通過網(wǎng)關簡化布線后,現(xiàn)場需要往復運動的線纜大大減少,增加了系統(tǒng)的可靠性。
通過IO-Link傳輸傳感器數(shù)據(jù),大大提高抗干擾能力
案例二:
應用描述:醫(yī)用手套非透明膠狀液體液位高度測量
使用產(chǎn)品:SIG200,DT35
客戶獲益:
使用IO-Link獲取數(shù)據(jù),抗干擾能力較模擬量大大提高
較少模擬量模塊和線纜的使用,更加經(jīng)濟實用
案例三:
應用描述:滾筒輸送線物料識別
客戶獲益:
RFH510非常迷你的體積滿足緊湊的安裝空間
通過SIG200簡化布線,只需一根線纜連接到PLC
案例四:
應用描述:油罐液位測量
使用產(chǎn)品:SIG200,LFP
客戶獲益:
代替模擬量,使用IO-Link通訊,提供更全面的診斷信息
客戶原通過人工觀察實現(xiàn)液位檢測,現(xiàn)通過IO-Link實時獲取液位數(shù)據(jù),實現(xiàn)了可視化監(jiān)控界面
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