我國早在“十四五”規(guī)劃中就提出，要聚焦新材料、新能源汽車等戰(zhàn)略新興產業(yè)，突破新能源汽車高安全動力電池等關鍵技術。

一分鐘

了解新能源鋰電池的生產流程！

鋰電池按照形態(tài)可分為圓形電池、方形電池、軟包電池等，其生產工藝有一定差異，但整體上可將鋰電池制造流程劃分為前段工序（極片制造）、中段工序（電芯合成）、后段工序（化成封裝）。

鋰電池生產其實是個非常復雜的流程，逐條細分下來甚至多達50多條工序，其對效率、精準性和可追溯性要求非常高。

也許你還不知道，在新能源鋰電生產過程的關鍵環(huán)節(jié)，霍尼韋爾的掃描與追溯管理解決方案可以發(fā)揮至關重要的作用！

高效的生產管理

需要有跡可循

從電極制作過程中的鋼卷追蹤追溯，到電芯和殼體裝配環(huán)節(jié)的賦碼貼標，再到測試環(huán)節(jié)的掃碼掃描，高精準、高效率的生產管理需要有跡可循！

前段工序部分生產過程

前段工序的生產目標是完成正、負極極片生產。正負極卷不同的工藝執(zhí)行是通過鋼卷作為關鍵載具，因此需要對每個鋼卷進行僅有編號的激光賦碼，并在工藝執(zhí)行前進行掃碼，將每一個正負極卷的的生產數(shù)據(jù)和鋼卷的僅有碼進行綁定記錄。

中段工序部分生產過程

中段工序裝配段的生產目標是完成電芯的制造，不同類型鋰電池的中段工序技術路線、產線設備存在差異。方形、圓柱電池的中段工序主要流程有卷繞、注液、封裝等，軟包電池的中段工序主要流程有疊片、注液、封裝等。  

這個階段電池模組生產線采用自動裝配機器人，通過視覺檢測技術，自動掃碼技術等實現(xiàn)全自動生產流程, 高效率的固定式掃描器能夠對每一個關鍵工序進行自動識別。

軟包電芯賦碼環(huán)節(jié)

此外，軟包電池的賦碼方式有貼標簽和噴碼兩種，每一個關鍵工序通過掃描器進行自動識別 。動力電池包的組裝過程中，通過應用掃碼槍/固定式掃碼設備對工序進行記錄確認。

電池物料周轉箱掃描追溯管理

后段工序的生產目標是完成化成封裝。將電池激活，經過檢測、分選、組裝，形成使用安全、性能穩(wěn)定的鋰電池成品。檢測工序的運載工具通過電池周轉箱來完成，不同的生產工序以及檢測環(huán)節(jié)的追溯都是以周轉箱碼的自動掃描來進行追溯記錄。

電池生產完成后，還需通過Pack組裝線對電池進行包裝、封裝和裝配，才能夠成為電動汽車使用的電池模組。這個環(huán)節(jié)包括結構件的拼裝、電池的串聯(lián)并聯(lián)、以及電池管理及安全系統(tǒng)的集成，每一步的組裝過程都需通過標簽掃碼的方式對工序進行記錄確認。

隨著新能源鋰電的市場需求增長，高效、精確、可靠的數(shù)據(jù)采集和標簽打印設備對于動力電池制造每個工藝都至關重要?；裟犴f爾可以提供良不不產品解決方案，讓我們看看那些關鍵環(huán)節(jié)中的卓越產品。

霍尼韋爾1952g手動掃碼器

應用場景：電極制作中的烘干識別

推薦理由：

1.1952g的掃碼性能對多環(huán)境的DPM環(huán)境具有很不不讀取性能；

2.1952g可以和HMI設備進行很不不兼容，無需調整即插即用；

3.1952g可以解決掃描半徑和掃描角度的限制；

4.1952g采用工業(yè)設計，滿足電極生產車間的環(huán)境要求。(該系列可提供有線及無線不同選擇)

霍尼韋爾1991iXR手動掃碼器

應用場景：動力電池包過程掃碼

推薦理由：

1.1991iXR是一款中遠距掃描槍，讓掃描效率更高更快；

2.1991iXR支持紙質和DPM環(huán)境掃描，全條碼環(huán)境支持；

3.1991iXR是工業(yè)槍封裝，產品耐用可靠；

4.1991iXR可長達5萬次掃描續(xù)航，而且彈夾式換電設計；

5.1991iXR無線通訊，解決了工作半徑的限制。

霍尼韋爾EDA61K掃描器

應用場景：電極制作中的鋼卷盤點

推薦理由：

1.EDA61K配置的6703引擎可以在窄角度快速掃描當前的DPM環(huán)境；

2.EDA61K支持WIFI/4G的通訊方式滿足不同環(huán)境的通訊要求；

3.EDA61K具有高續(xù)航能力，方便盤點工作的持續(xù)進行；

4.EDA61K采用高堅固的工業(yè)設計。