案例背景
近年來,美國、日本、歐盟、韓國等國家和地區(qū)先后出臺了輪胎標(biāo)簽法規(guī),要求輪胎必須加貼標(biāo)簽,標(biāo)示輪胎的燃油效率、滾動阻力、滾動噪聲和濕滑路面抓地力的等級。2016年7月1日由工業(yè)和信息化部批準(zhǔn)的4項《輪胎用射頻識別(RFID)電子標(biāo)簽》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)正式實施,標(biāo)準(zhǔn)對RFID智能標(biāo)簽功能性能、植入方法和編碼方法等進行了規(guī)范,確保植入標(biāo)簽后的輪胎安全。但目前國內(nèi)普遍采用的輪胎追溯標(biāo)識,是用條碼+胎側(cè)信息的形式來存儲輪胎的信息,信息量有限,而且位置均在胎體表面。一旦這些信息隨著輪胎磨損無法目視,也就意味著信息丟失,給輪胎的使用、查詢、維護等造成困難,并增加出口輪胎的售后風(fēng)險。為規(guī)避風(fēng)險,加強對輪胎的追溯與管理,與我司達成合作,部署全新RFID智能輪胎管理方案。
面臨挑戰(zhàn):
1.在實際操作過程中,生產(chǎn)信息流通前后脫節(jié)嚴重,不能滿足生產(chǎn)線的實際需求,而且在輪胎質(zhì)量檢測不合格時,通過條形碼很難快速地找出故障原因,造成資源浪費。
2.在輪胎生產(chǎn)中,采用人工抄錄的形式,對各工序的輪胎半成品進行信息的采集與記錄,容易出現(xiàn)錯抄與漏抄,并且效率低下。
3.傳統(tǒng)管理方式中,由于庫存信息更新不及時,容易出現(xiàn)輪胎積壓或短缺問題,造成庫存不足或資源浪費。
4.傳統(tǒng)標(biāo)簽管理的輪胎在分銷期間,統(tǒng)計信息困難,容易出現(xiàn)經(jīng)銷商“串貨”銷售現(xiàn)象。
5.傳統(tǒng)條碼信息量有限,易磨損導(dǎo)致信息丟失,一旦輪胎出現(xiàn)質(zhì)量問題,對產(chǎn)品問題的追溯和產(chǎn)品售后“三包”服務(wù)產(chǎn)生困難。
解決方案:
深圳成為為客戶量身配置C4050-Q4超高頻手持設(shè)備,對半制品、硫化、質(zhì)檢等各環(huán)節(jié)輪胎的生產(chǎn)信息進行記錄,并對生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品質(zhì)量進行智能化管理,實現(xiàn)輪胎生產(chǎn)全流程的質(zhì)量監(jiān)控與管理。還可通過成為手持終端設(shè)備掃描輪胎標(biāo)簽,快速獲取輪胎信息,實現(xiàn)自動化入庫、出庫、移動、盤點等操作,根據(jù)數(shù)據(jù)采集的結(jié)果,可以對產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸、銷售等各個環(huán)節(jié)查詢和統(tǒng)計產(chǎn)品信息,以便達到追溯和防偽的目的。
應(yīng)用成效:
1建立了完整的輪胎產(chǎn)品追溯系統(tǒng),消費者可以通過RFID電子標(biāo)簽,獲得輪胎各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)信息,做到產(chǎn)品有源可溯。
2根據(jù)庫存信息的采集,企業(yè)可以對庫存進行全面的控制和管理,避免出現(xiàn)輪胎積壓短缺的現(xiàn)象,以達到降低庫存、減少資金占用、保證生產(chǎn)經(jīng)營活動順利的目的。
3在輪胎的租售和理賠階段,有效防止經(jīng)銷商“串貨”和掉包等現(xiàn)象,同時可以將銷售數(shù)據(jù)和理賠數(shù)據(jù)進行比對驗證,確認產(chǎn)品理賠信息。
配置:
產(chǎn)品型號:成為C4050
主要功能:RFID超高頻、4G、GPS
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